Верхнесинячихинскому лесохимическому заводу сегодня исполняется 70 лет. ВСЛХЗ по праву можно считать уникальным: здесь работают на оборудовании, которое не используется больше нигде в мире. Самое интересное, что одновременно это можно назвать как его минусом, так и плюсом.
ИНТЕРЕСНАЯ РАБОТА
Представьте себе предприятие, где день за днём, час за часом кубометры древесины превращаются в уголь. Поэтому здесь так вкусно и тепло пахнет костром. Запах усиливается до концентрированного возле печей, которые давно черны. Это и есть местный уникум — двухканальные печи системы Козлова. На одном из сайтов про технологии производства древесного угля так и сказано: «Начнём обзор, пожалуй, с самой известной печи в СССР — печи системы Козлова. Мы недавно побывали на последней из действующих — в Верхней Синячихе Свердловской области».
— Весь процесс основан на физике, химии, — рассказывает технолог цеха пиролиза Василий Князев. — Я десять лет работал на ВСМЗ, сюда пришёл — оказалось интересней. Можно сказать, нашёл себя. Два года до пенсии осталось, и, честно, доволен, что работаю здесь.
В чём именно интерес работы, Василий Фёдорович так и не смог мне объяснить: человек искренне удивлялся моим вопросам. Мол, как так — не понимать всей увлекательности процесса пиролиза. Давно мною замечено: чем дольше человек работает на предприятии, тем сложнее ему посвящать посторонних в тонкости профессии. Тем не менее приходится. Василий Фёдорович начинал рядовым аппаратчиком, дошёл до начальника цеха. Как говорится, прошёл полный путь. А теперь обучает молодёжь.
— Вот главный инженер у меня работал старшим мастером, а сейчас он уже заместитель директора по производству, — продолжает Князев. — Приходит молодёжь. Правда, сейчас слабоваты, мало грамотных молодых людей именно в плане школьной программы.
Ещё одно жизненное наблюдение: чем сложнее время для завода, тем сплочённей коллектив. На лесохимзаводе совсем не редкость работать по 10, 20, 30 лет. Были трудные времена, и кризис 2008—2009 года — это ещё не самое страшное. Но ведь люди остаются и верят, что удастся выкарабкаться, сохранятся рабочие места, заработная плата. Сейчас в штате около 370 человек.
Пройдя по цехам и побеседовав с людьми, мы убедились: с кризисных времён зарплата выросла (средняя заработная плата на сегодня составляет порядка 20 тысяч рублей), люди довольны. Надо полагать, если объём общего производства угля вырос с 300 до 1300—1400 тонн в месяц. Предприятие вновь становится рентабельным. Здесь так и витает приподнятое настроение.
КАК В РУССКОЙ ПЕЧКЕ
Решили пройтись по цехам. Как раз попали в обеденный перерыв — везде тишина, будто и нет никого. Все пообедали, теперь отдыхают, ведь труд на заводе физически очень тяжёлый.
Вот в полном составе ремонтная бригада во главе с Валентином Ивановичем Новосёловым. Их альтернативное название — «бригада МЧС». Ведь случись что с оборудованием, за помощью идут именно сюда. В комнатушке жарко и сумрачно, поэтому мужчины идут показывать мне свою беседку для отдыха. Сами сколотили, соорудили скамейки, посадили кедры. Правда, они пока очень маленькие и немного пожухлые — уход требуется. Но ремонтники преисполнены чувством, что сделали совершенно замечательное дело — облагородили территорию. Этого здесь не хватает — много дыма, мало зелени.
По соседству собирается другая бригада — по выпуску древесного угля и смолы. Вот они-то и самые просмоленные: руки вряд ли когда-то отмоются от черноты, она буквально въелась в кожу. Именно эти люди работают с уникальными печами.
Об уникальности толково объяснил начальник цеха пиролиза Сергей Владимирович Лебедев. Он сам на заводе ещё новый человек, поэтому вполне может абстрагироваться от тонкостей профессии.
— Понимаете, в чём главная сложность печей системы Козлова — управление движения вагонеток по каналу печи происходит фактически вслепую. Мы же сейчас привыкли, что на любом производстве весь процесс полностью автоматизированный — нажал кнопку и просто наблюдай. А в нашем случае, чтобы получить качественный древесный уголь, а не спаленную древесину, нужен огромный, колоссальный опыт.
Мысленно подбираю удобоваримую жизненную альтернативу:
— Это, наверное, как пироги в русской печке печь? В этом случае тоже нужен огромный опыт, чтобы их не сжечь — температуру угадать, время.
— Ну, можно и такое сравнение привести, — соглашается, улыбаясь, Сергей Владимирович.
Первые 26 тонн угля в этих печах были получены в 1943 году, после чего выявился целый ряд технических недостатков. В апреле 1945-го комиссия во главе с самим профессором Козловым разработала план по реконструкции углевыжигательной печи, после чего производство было поставлено на поток. Заработал в полную мощность первый канал одной печи, потом второй, затем была построена вторая печь.
— Конечно, больной вопрос модернизации производства. Ведь износ оборудования огромен. И в печах системы Козлова уголь производится практически кустарным способом. С другой стороны, согласитесь, пироги из русской печки всегда пышней и вкусней. Вот так и наш уголь — качественнее, в сравнении с другими производителями. И это несомненно плюс, — подводит итог Сергей Владимирович. — Я бы лично хотел отметить тех опытных людей, благодаря которым мы получаем столь качественную продукцию: аппаратчиков пиролиза Алексея Александровича Бакеева и Юрия Павловича Черногородова.
На лесохимзаводе немало женщин. Если б вы видели, как они лихо управляются с тяжестями, тоже бы выделили сей факт. Так мы попали на смолоперегонный участок. Смола, точно так же, как и дёготь, — самодостаточная товарная продукция. Её уваривают в огромных котлах кочегары. Мы познакомились с двумя — Татьяной Николаевной Братухиной и Галиной Ивановной Бакеевой.
В химлаборатории тоже сплошь представители слабого пола. А вот на участке заготовки сырья дамы — редкость. Мы встретили только одну — Рушанию Решидовну Карнееву. Ничего удивительного: разделка древесины — дело, требующее огромной концентрации, выносливости и физической силы. Благодаря начальнику Юрию Викторовичу Каркачевичу на участке наведён порядок и в цех пиролиза даются необходимые объёмы сырья.
УСПЕХ ЗАВИСИТ ОТ КОЛЛЕКТИВА
Перемены к лучшему на заводе начались с появлением новых руководителей. Юрий Михайлович Горлов и Алексей Владиславович Белов откомандированы в Верхнюю Синячиху ОАО «СУАЛ», которому и принадлежит завод, чтобы вывести предприятие из бедственного положения. Результаты налицо: с мая лесохимзавод наконец вышел на прибыль. От этого зависела его дальнейшая деятельность.
К сожалению, на момент посещения завода мы не застали директора Юрия Горлова, поэтому разговор состоялся с его заместителем по коммерческим вопросам Алексеем Беловым:
— На 2012 год у нас запланирована модернизация оборудования. Будет установлена новая дереворазделочная линия, не считая малых усовершенствований. Отмечу, что наш коллектив за это время значительно «оздоровился» — обновился руководящий состав, благодаря чему удалось навести порядок на местах. В планах на этот год — выйти на докризисный уровень объёмов производства, а это 16000 тонн угля. И у нас есть основания утверждать, что мы добъёмся поставленной цели. В преддверии юбилея завода хочу пожелать, чтобы каждый мог выполнять свою работу грамотно, проявлял инициативу, и в конечном итоге чтобы завод достигал положительных результатов. Весь успех зависит от наших людей.
Маргарита ИВАНОВА
Фото автора
